موسى العبدلي
01-05-2008, 01:50 AM
الجبس الحراري
هي المادة الحرارية التي يطمر فيها النموذج الشمعي قبل صبه . ليزال منها بالحرارة ثم يحل محل الفراغ المعدن المنصهر . حيث يختلف نوعه تبعا لنوع المعدن المستخدم للصب .
أهميته :
1- كمادة حرارية لها القدرة على التماسك والاحتفاظ بشكل الفراغ الداخلي مكان الشمع المزال. في درجات الحرارة العالية .
2- كمادة لها القدرة على التمدد الحراري الذي يعادل كمية الانكماش الناتجة عن تبريد المعدن بعد صبه .
التركيب :
تختلف مكونات الجبس الحراري تبعا لنوع المعدن المراد صبه ، ولكن يتكون أساسا من :
1- جبس حجري أو باريسي بنسبة ما بين 25% الى 45% : كمادة رابطة لجزيئات الجبس الحراري وتعطيه الصلابة حسب نوع المادة المطلوب صبها ودرجة حرارة انصهارها .
2- السليكا : وهي المادة الحرارية في الجبس الحراري وأهم أنواعها التي تستعمل في طب الأسنان ( الكوارتز – الكرستابولين ) أهمية هاتين المادتين :
- تقاوم درجات الحرارة العالية.
- تعطي التمدد الحراري الذي يعادل كمية انكماش المعدن .
3- حمض البوريك وكلوريد الصوديوم .
4- مواد مختزلة للذهب : الكربون أو بودرة النحاس .
زمن التجمد :
هو الوقت من بدأ خلط الجبس الحراري مع الماء .
يجب أن لا يقل زمن تجمد الجبس الحراري بعد الخلط عن 5 دقائق ولا يزيد على 30 دقيقة .
عادة يكون التجمد الابتدائي من 7 إلى 12 دقيقة حتى يسمح بوضع الخليط على النموذج الشمعي والتأكد من توزيع
المادة بتجانس حول النموذج الشمعي.
التمدد الناتج عن التجمد :
يكون من 10و0% الى 45و0%. وهو التمدد الناتج عن التحول من معجون إلى مادة صلبة , فالتمدد الناتج من عملية التجمد ذو قيمة عالية مما يساعد معادلة الانكماش في الذهب عند التبريد وتعدل قيمة هذا التمدد بإضافة منشطات ومثبطات.
التمدد الناتج عن التجمد التحت مائي:
عندما تتم عملية التجمد تحت الماء ينتج عن ذلك تمدد مائي يساوي كمية التمدد العادية مضاعفة عدة مرات عن التجمد العادي ويمكن التحكم في قيمة هذا التمدد بما يأتي :
1- كمية السليكا الداخلة في التركيب : التمدد المائي يتناسب طرديا مع كمية السليكا الداخلة في التركيب . فكلما زادت كمية السليكا كان التمدد المائي أكبر. وكلما كانت جزيئات الجبس الحراري أصغر(أنعم) كلما كان التمدد أكبر.
2- معدل الماء إلى مسحوق البودرة(الجبس الحراري). كلما زادت نسبة الماء كلما نقص حجم التمدد المائي ( تناسب عكسي)
3- كمية الماء المغمور : كلما كانت كمية الماء كبيرة على سطح الجبس الحراري كلما ظهر التمدد التحت مائي أكثر من المعتاد وأكبر من تلك الكمية التي تظهر تحت كمية قليلة من الماء .
4- زمن الغمر : إذا تم الغمر في الماء قبل الانتهاء من التجمد الابتدائي كلما كانت كمية التمدد التحت مائي كبيرة وإذا تم الغمر بعد فترة من التجمد الابتدائي كلما قل التمدد .
التمدد الحراري :
هذا النوع من التمدد مرتبط ارتباطا كليا بكل من :
1- كمية السليكا الداخلية في تركيب الجبس الحراري.
2- نوع السليكا.
ويعني ذلك أنه كلما زادت كمية السليكا المستعملة كلما زاد التمدد الحراري ويختلف التمدد أيضا باختلاف نوع السليكا يجب أن يكون التمدد الناتج من الجبس الحراري عند درجة 700مْ (وهي درجة حرارة صب الذهب تقريبا) ليس أقل من 7و0% . وأن لا يحدث زيادة في حتى درجة 900مْ .
وتتأثر هذه النسبة أيضا بالآتي :
- نسبة الماء / إلى المسحوق:- فكلما كانت كمية المسحوق كبيرة كلما كان التمدد الحراري أكبر ( تبعا لكمية السليكا)
- تواجد مواد كيماوية المحورات : فبإضافة كمية ضئيلة من كلوريد الصوديوم أو كلوريد البوتاسيوم يمكن منع حدوث انكماش حراري ناتج عن دخول الجبس الباريسي في تركيب الجبس الحراري .
الانكماش الحراري :
إذا ترك الجبس الحراري الساخن ليبرد عند 700مْ سوف يحدث انكماش . وإذا سخن مرة أخرى سوف يتمدد مرة أخرى ولكن يجب عدم تكرار ذلك لأن ذلك سببا في ظهور شروخ على الجبس الحراري.
حجم الجزيئات :
كلما صغر حجم جزيئات الإنفيستمنت (ناعم) كلما أمكن الحصول على :
1- تقليل وقت التجمد .
2- زيادة التمدد المائي .
3- سطح ناعم للصبة المعدنية .
المسامية :
يجب أن يكون الإنفيستمنت مساميا حتى يسمح بتسرب الهواء عند ضغط المعدن أثناء دخوله منصهرا حيث أن الإنفيستمنت الغير مسامي قد يسبب ظهور ضغط معاكس (سلبي) داخل الفراغ .ينتج عنه نقص في شكل الصبة المعدنية .
تتناسب كمية الجبس الباريسي عكسيا مع مسامية الإنفيستمنت . فكلما زاد حجم جزيئات الإنفيستمنت كلما أمكن الحصول على مسامية أعلى .
تحمل الضغوط:
يتم اختبار مقاومة هذه المادة للتهشم بواسطة استعمال قوة الضغط , ويمكن الحصول على جبس حراري عالي الصلابة وذي مقاومة عالية للضغط . وذلك بزيادة الجبس الباريسي . ويفضل استعمال الجبس الحجري , وتتناسب مقاومة المادة للضغوط تناسبا عكسيا مع كمية الماء المستعملة في الخليط , ويجب ملاحظة أن (( رفع درجة حرارة الإنفيستمنت الى درجة الإحمرار في المرة الأولى لا يؤثر كثيرا على صلابته ولكنه بعد التبريد تنخفض هذه المقاومة بنسبة كبيرة ))
التخزين:
تأثير رطوبة الجو على الجبس الحراري :
يتأثر الجبس الحراري برطوبة الجو العادية حيث يؤثر على حجم التمدد للتجمد والتمدد الحراري . وبذلك يؤثر على النتائج النهائية للصبات وعلى ذلك يجب تخزين الجبس الحراري في جو جاف.
هي المادة الحرارية التي يطمر فيها النموذج الشمعي قبل صبه . ليزال منها بالحرارة ثم يحل محل الفراغ المعدن المنصهر . حيث يختلف نوعه تبعا لنوع المعدن المستخدم للصب .
أهميته :
1- كمادة حرارية لها القدرة على التماسك والاحتفاظ بشكل الفراغ الداخلي مكان الشمع المزال. في درجات الحرارة العالية .
2- كمادة لها القدرة على التمدد الحراري الذي يعادل كمية الانكماش الناتجة عن تبريد المعدن بعد صبه .
التركيب :
تختلف مكونات الجبس الحراري تبعا لنوع المعدن المراد صبه ، ولكن يتكون أساسا من :
1- جبس حجري أو باريسي بنسبة ما بين 25% الى 45% : كمادة رابطة لجزيئات الجبس الحراري وتعطيه الصلابة حسب نوع المادة المطلوب صبها ودرجة حرارة انصهارها .
2- السليكا : وهي المادة الحرارية في الجبس الحراري وأهم أنواعها التي تستعمل في طب الأسنان ( الكوارتز – الكرستابولين ) أهمية هاتين المادتين :
- تقاوم درجات الحرارة العالية.
- تعطي التمدد الحراري الذي يعادل كمية انكماش المعدن .
3- حمض البوريك وكلوريد الصوديوم .
4- مواد مختزلة للذهب : الكربون أو بودرة النحاس .
زمن التجمد :
هو الوقت من بدأ خلط الجبس الحراري مع الماء .
يجب أن لا يقل زمن تجمد الجبس الحراري بعد الخلط عن 5 دقائق ولا يزيد على 30 دقيقة .
عادة يكون التجمد الابتدائي من 7 إلى 12 دقيقة حتى يسمح بوضع الخليط على النموذج الشمعي والتأكد من توزيع
المادة بتجانس حول النموذج الشمعي.
التمدد الناتج عن التجمد :
يكون من 10و0% الى 45و0%. وهو التمدد الناتج عن التحول من معجون إلى مادة صلبة , فالتمدد الناتج من عملية التجمد ذو قيمة عالية مما يساعد معادلة الانكماش في الذهب عند التبريد وتعدل قيمة هذا التمدد بإضافة منشطات ومثبطات.
التمدد الناتج عن التجمد التحت مائي:
عندما تتم عملية التجمد تحت الماء ينتج عن ذلك تمدد مائي يساوي كمية التمدد العادية مضاعفة عدة مرات عن التجمد العادي ويمكن التحكم في قيمة هذا التمدد بما يأتي :
1- كمية السليكا الداخلة في التركيب : التمدد المائي يتناسب طرديا مع كمية السليكا الداخلة في التركيب . فكلما زادت كمية السليكا كان التمدد المائي أكبر. وكلما كانت جزيئات الجبس الحراري أصغر(أنعم) كلما كان التمدد أكبر.
2- معدل الماء إلى مسحوق البودرة(الجبس الحراري). كلما زادت نسبة الماء كلما نقص حجم التمدد المائي ( تناسب عكسي)
3- كمية الماء المغمور : كلما كانت كمية الماء كبيرة على سطح الجبس الحراري كلما ظهر التمدد التحت مائي أكثر من المعتاد وأكبر من تلك الكمية التي تظهر تحت كمية قليلة من الماء .
4- زمن الغمر : إذا تم الغمر في الماء قبل الانتهاء من التجمد الابتدائي كلما كانت كمية التمدد التحت مائي كبيرة وإذا تم الغمر بعد فترة من التجمد الابتدائي كلما قل التمدد .
التمدد الحراري :
هذا النوع من التمدد مرتبط ارتباطا كليا بكل من :
1- كمية السليكا الداخلية في تركيب الجبس الحراري.
2- نوع السليكا.
ويعني ذلك أنه كلما زادت كمية السليكا المستعملة كلما زاد التمدد الحراري ويختلف التمدد أيضا باختلاف نوع السليكا يجب أن يكون التمدد الناتج من الجبس الحراري عند درجة 700مْ (وهي درجة حرارة صب الذهب تقريبا) ليس أقل من 7و0% . وأن لا يحدث زيادة في حتى درجة 900مْ .
وتتأثر هذه النسبة أيضا بالآتي :
- نسبة الماء / إلى المسحوق:- فكلما كانت كمية المسحوق كبيرة كلما كان التمدد الحراري أكبر ( تبعا لكمية السليكا)
- تواجد مواد كيماوية المحورات : فبإضافة كمية ضئيلة من كلوريد الصوديوم أو كلوريد البوتاسيوم يمكن منع حدوث انكماش حراري ناتج عن دخول الجبس الباريسي في تركيب الجبس الحراري .
الانكماش الحراري :
إذا ترك الجبس الحراري الساخن ليبرد عند 700مْ سوف يحدث انكماش . وإذا سخن مرة أخرى سوف يتمدد مرة أخرى ولكن يجب عدم تكرار ذلك لأن ذلك سببا في ظهور شروخ على الجبس الحراري.
حجم الجزيئات :
كلما صغر حجم جزيئات الإنفيستمنت (ناعم) كلما أمكن الحصول على :
1- تقليل وقت التجمد .
2- زيادة التمدد المائي .
3- سطح ناعم للصبة المعدنية .
المسامية :
يجب أن يكون الإنفيستمنت مساميا حتى يسمح بتسرب الهواء عند ضغط المعدن أثناء دخوله منصهرا حيث أن الإنفيستمنت الغير مسامي قد يسبب ظهور ضغط معاكس (سلبي) داخل الفراغ .ينتج عنه نقص في شكل الصبة المعدنية .
تتناسب كمية الجبس الباريسي عكسيا مع مسامية الإنفيستمنت . فكلما زاد حجم جزيئات الإنفيستمنت كلما أمكن الحصول على مسامية أعلى .
تحمل الضغوط:
يتم اختبار مقاومة هذه المادة للتهشم بواسطة استعمال قوة الضغط , ويمكن الحصول على جبس حراري عالي الصلابة وذي مقاومة عالية للضغط . وذلك بزيادة الجبس الباريسي . ويفضل استعمال الجبس الحجري , وتتناسب مقاومة المادة للضغوط تناسبا عكسيا مع كمية الماء المستعملة في الخليط , ويجب ملاحظة أن (( رفع درجة حرارة الإنفيستمنت الى درجة الإحمرار في المرة الأولى لا يؤثر كثيرا على صلابته ولكنه بعد التبريد تنخفض هذه المقاومة بنسبة كبيرة ))
التخزين:
تأثير رطوبة الجو على الجبس الحراري :
يتأثر الجبس الحراري برطوبة الجو العادية حيث يؤثر على حجم التمدد للتجمد والتمدد الحراري . وبذلك يؤثر على النتائج النهائية للصبات وعلى ذلك يجب تخزين الجبس الحراري في جو جاف.